Las sillas de plástico se fabrican de varias maneras, todas ellas con moldes de metal tallados en la forma deseada. Una forma de moldeo de muebles se conoce como moldeo rotacional, en el que se inyecta un gran molde de metal con polvo de polímero plástico. Esto luego se calienta hasta el punto de fusión, y el molde se gira mecánicamente tridimensionalmente para distribuir uniformemente los polímeros al interior del molde. Después de varios minutos de rotación, el molde se enfría y la rotación se detiene. Se abre el molde y se retira la nueva silla completamente hueca.
Moldeo rotacional
Crédito: Andrzej Kwiatkowski / Hemera / Getty Images Una silla de jardín de plástico blanco en un patio trasero.Moldeo por inyección
El moldeo por inyección es otro método de fabricación de muebles de plástico. Nuevamente, se usa un molde de metal, pero esta vez el resultado no es hueco sino plástico sólido. Este tipo de molde no gira, pero los polímeros se calientan a una velocidad y temperatura predeterminadas. Luego se vierten en el molde y se enfrían. Se debe usar una cierta cantidad de precisión con este tipo de proceso de moldeo, porque si el plástico se vierte muy lentamente, se secará demasiado pronto. Si se vierte demasiado rápido, el resultado no será una configuración uniforme de plástico. Si se hace correctamente, el resultado es una silla de plástico sin costuras, moldeada en una sola pieza.
Moldeo por inyección asistida por gas
El moldeo por inyección también se puede hacer con la ayuda de gas que se sopla a alta velocidad dentro del molde, empujando el plástico fundido fuera de ciertas partes del molde. Esto crea canales en forma de plástico que hacen que la silla sea mucho más liviana y al mismo tiempo mantiene su resistencia. Todos los demás aspectos del moldeo por inyección siguen siendo los mismos, pero el resultado es una silla con algunas partes huecas y otras sólidas.
Los plásticos utilizados en el proceso de fabricación de sillas suelen ser un compuesto de varios tipos diferentes de plásticos, todos mezclados durante la parte de calentamiento del proceso de moldeo. Esto hace que la silla sea mucho más fuerte de lo que podría ser si solo estuviera involucrado un tipo de plástico.
